摻混肥使用對(duì)輥擠壓造粒是一種常見的肥料造粒技術(shù)。其優(yōu)缺點(diǎn)如下：

優(yōu)點(diǎn)：

顆粒均勻、密實(shí)： 對(duì)輥擠壓造粒能夠生產(chǎn)出顆粒均勻、密實(shí)的肥料，增強(qiáng)了肥料的抗壓強(qiáng)度和耐磨性，有助于改善施肥效果和減少顆粒破損。

能量消耗較低： 相較于傳統(tǒng)的濕法造粒（如盤式造粒或鼓式造粒），對(duì)輥擠壓造粒的能耗較低，因?yàn)樗峭ㄟ^物理壓力直接使粉料成形，減少了液體粘結(jié)劑的使用。

適用范圍廣： 對(duì)輥擠壓造粒適用于多種原料，尤其是對(duì)于摻混肥中的固體肥料原料，能夠較好地處理和成形。

無污染： 該工藝一般不需要添加過多的水分或化學(xué)助劑，因此環(huán)境污染較小。

操作簡(jiǎn)單： 設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作維護(hù)也比較方便，適合大規(guī)模生產(chǎn)。

缺點(diǎn)：

不適合濕度較高的物料： 如果摻混肥的原料濕度較高，可能會(huì)導(dǎo)致顆粒粘連，造成設(shè)備堵塞或造粒效果不佳。

需要額外的篩分步驟： 在造粒后，通常需要經(jīng)過篩分以去除不合格顆粒，增加了生產(chǎn)過程的復(fù)雜性。

對(duì)輥擠壓造粒工藝對(duì)于摻混肥的生產(chǎn)具有較大的優(yōu)點(diǎn)，尤其是能節(jié)約能源、提高生產(chǎn)效率和減少污染，但也存在物料適應(yīng)性和需篩分等方面的問題。選擇是否使用該工藝需要根據(jù)具體的生產(chǎn)需求和物料特性來決定。